在印刷電路板的生產過程中，電鍍層直接影響到后續的蝕刻工藝，鍍層的質量對整個電路板的質量至關重要。
　　電鍍設備在各種印刷電路板制造企業中占有很大的比重，為了保證電鍍設備的正常運行、運行過程中的穩定性以及電鍍設備的使用壽命，正確的維護和保養設備是非常重要的。今天分享一篇文章，介紹印刷電路板生產企業常用電鍍設備的維護保養，希望對業內同仁有所幫助。
　　01設備類型
　　在PCB生產過程中，電鍍設備主要有兩種，一種是臥式電鍍線，一種是立式電鍍線。
　　兩種不同結構的電鍍設備，主要是由于電路板的運輸方式不同，輸送板設備的結構不同，所以維修略有不同。
　　02日常維護和保養方法
　　1.罐體的維護和保養
　　立式電鍍線和臥式電鍍線的主要區別在于電路板的運輸方式不同，而罐體的維護保養方法差別不大。
　　對于7d，每個清洗槽清洗一次，酸洗槽清洗一次，更換槽液。檢查罐內噴淋裝置有無堵塞，如有堵塞及時疏通；清洗一次鍍銅槽和鍍錫槽上的導電支架和陽極與火線的接觸部位。清潔時，用抹布擦拭，用砂紙打磨。檢查一次鍍銅槽和鍍錫槽中的鈦筐和錫條筐，更換腐爛的鈦筐袋和錫條筐，并添加銅球和錫條。7d加銅球和錫條后，鍍銅槽和鍍錫槽須電解。
　　第7天以高低電流方式進行試生產，這樣新加的銅球和錫條打完之后，生產性能穩定后再生產。每90天清潔一次銅球和陽極袋。
　　每隔120 ~ 150 d，用活性炭過濾清洗槽液，濾除槽液中的雜質，清洗錫槽一次。
　　2.立式電鍍線振動機構的維護與保養
　　在立式電鍍中，為了保證電鍍時表面銅的均勻性和孔銅的效果，會對極板進行振動和擺動，槽體上有振動擺動機構。
　　檢查減速器30天，看是否工作正常，檢查其松緊程度；檢查振動安裝電機螺栓的緊固程度；檢查振動橡膠的磨損情況，如磨損嚴重應及時更換。
　　180d。檢查接線盒內電源線的接觸情況，及時擰緊松動的接頭，更換絕緣層熔化或老化的電源線，保證電源線之間的絕緣；
　　振動機構上的所有軸承都要檢查一次，磨損嚴重的軸承要及時更換Z后一次潤滑脂。
　　3.立式電鍍線起重機的維護與保養
　　立式電鍍線使用行車和吊具傳送電路板。每周清潔一次起重機和吊架(起重機和吊架無需拆卸)，以保持其外觀清潔。清潔時，用抹布擦拭，用砂紙打磨。
　　30天檢查一次衣架，看衣架損壞情況；對行車的電機和減速器進行一次檢查和維護，并檢查整個傳動裝置，確保其正常運行。
　　180d對行車和吊架進行深入的清潔和維護，并將吊架從行車上拆下進行清潔。
　　4.水平電鍍線輸送機的維護與保養
　　水平電鍍線中使用的輸送裝置是滾筒，通過滾筒的轉動將電路板連續送入每個槽中。因此，水平電鍍線的輸送裝置的維護與垂直電鍍線的有所不同。
　　7d清洗水平電鍍線的滾筒一次，清洗滾筒上附著的異物，保證板材運輸時板材表面的清潔度；檢查連桿機構，看它是否松動。
　　每隔180d檢查一次滾輪是否磨損，及時更換磨損的滾輪，保證輸送板材時不會卡板；
　　須檢查傳動齒輪、傳動軸和整個傳動系統裝置，發現問題及時修理。
　　5.循環過濾系統的維護和保養
　　7d檢查循環過濾系統的濾筒是否有泄漏。每隔10 ~ 15d清洗或更換一次過濾棉芯。
　　濾芯碳芯應30天更換一次，以保證過濾質量和過濾器的流量；需要清洗一次過濾泵，清洗空氣泵的過濾罩和過濾網。
　　檢查主泵電機電源線連接器的接觸30天。如有松動，及時緊固。如果電線老化，請更換新電線，以確保接觸良好、安全絕緣并保護電機。
　　6.其他部件的維護和保養
　　7d檢查兩次電源的輸出功率；要對電源、電控散熱、散熱器進行檢查、除塵、清潔，防止影響散熱。
　　30天檢查一次電氣裝置，如有損壞或腐蝕，及時更換；檢查所有連接器，如有接觸不良、虛接、虛焊，及時修復，如有腐蝕、損壞，及時更換；
　　檢查所有接觸器和繼電器，如有接觸不良或觸點粘連應及時更換；檢查電容器、電抗器和電阻器的主要參數，如有異常應盡快更換。
　　對于自動加料系統，每7天檢查和校準一次。7d清理電加熱器上的水垢和污垢，防止電加熱器內部溫度過高。
　　對每個水、氣管道系統，7天檢查一次，看有無液體泄漏。有液體泄漏的管道應及時修理和更換。
　　03長期停機前的維護討論
　　如果設備計劃長期停工，應進行維護，使其在停工過程中不會被腐蝕和老化，并應采取以下措施:
　　清掃地面，擦凈地面積水，保持地面干燥，保持機、槽、吊、吊架清潔干燥；所有電機Z好用塑料包裝保護起來；
　　所有軸承都注入了潤滑脂以防止生銹；清除所有管道中的所有藥水；
　　清洗過濾器過濾桶內的藥液；取出過濾器的濾芯并清洗干凈；應該清洗水箱中的所有加熱器，以去除污垢并保持干燥。
　　印刷電路板生產和應用的地方——電鍍設備，由于生產工藝不同，生產廠家不同，設備也有一定的差異。所以保養方法會有一些差異，但是及時正確的保養設備是須的。不能因為趕生產進度和產量而忽視設備的維護和保養。只有正確及時的維護，才能保證設備的正常運行和性能穩定，保證生產產量和質量。